İZABE NEDİR?

İzabe nedir? İzabe maden nasıl olur?

İzabe madenleri metal içeriği yüksek sıcaklıkta indergenme tepkimesiyle madeni geri kalanına ayırma Sürecidir.

Demirin yüksek fırında izabesi demir üretiminde kullanılan en yaygın yöntemdir.

İzabe bakır,çinko,fosfor, ve cıva üretiminde de kullanılmaktadır.

İzabe ünitesi fiili çalışma koşullarına göre üç ana bölümden oluşmaktadır.

1-İzabe bölümü

2-Elektroliz bölümü

3-Granüle döküm bömlümü

1-İzabe bölümü

Liç servisinden gelen konsantriler izabe bölümünde bulunan kurutucularda nem yüzdesi birin altına Düşürülecek şekilde kurutulur kurutulan konsantire dore fırın yada büyük potalı fırınlara şarj edilir her Madenin kendine has eğrine ve zenginleşme oran ve ph'ları değişiktir.Karıştırma ve çökeltme işlemi Yaklaşık 6 saat sürer şarjın tamamı ergidiğinde altta metal üstte cüruf olmak üzere iki faz teşekkül Etmiş olur oluşan cürufun yüzeyden alınması için fırının kapı ağzından yarık açılarak cürufun kendi Ağırlığı ile pik "döküm" potalarına akması sağlanır curuf alma işleminde curuf tabakası incelendiğinde Gelbelirer yardımıyla ve metal yüzeyi tamamen açığa çıkana dek devam edilir bu curufa primer curuf Denir.Primer curuf kırıcılarda kırılır ayıklanır ve bilyalı değirmenlerine geri verilir oksidasyon işlemi Başlar bu esnada fırın sıcaklığı 1000 derecedir.Fırının içine bir boru daldırılarak oksijen verilir verilen Oksijen metal içinde eser miktarda bulunan metalleri oksitleyerek ortamdan curuf ve baca tozu ile Uzaklaştırılır fırın içindek metal hazır ale gelir ve döküm yapılır.

2-Elektrolize bölümü 

Elektrloriz ünitesi elektroliz hücreleri içinde her madenin kendine has çözeltesi anot ve katot Levhalardan  oluşmaktadır  dökülen kalıplar bü hücrelerin içine anot çubuklarına asılır bu anot Çubuklarına her madenin kendi özelliğine göre doğru akım verilerek kristalleşmesi yapılır belli Zamandan sonra hücre içinde toplanan kıristaller alınarak  80 derecelik suda yıkanır içindeki İstenmeyen metaller uzaklaştırılır.

3-Granüle döküm bölümü

Üretilen kristalise metaller bu bölüme getirelerek potalı fırına konur her metalin kendi derecesinde Isıtılarak eritilir granüle döküm sıvı fazdaki metalin delikli bir çelik potadan geçirilip damlacıklar haline Gelmesi ve aniden soğuk suyla temsı sonucu katılaştırılarak istenilen boyutta granüllerin Oluşturulamsıdır.